Qué es Válvula de compuerta con fuelle ?
La válvula de compuerta de fuelle se basa en la válvula de compuerta ordinaria para agregar un sello de fuelle de metal. Adopta el fuelle y el sello doble de empaque en la parte del vástago de la válvula. Es fácil que la parte del empaque tenga fugas, el vástago y el sello de empaque están aislados del medio, para evitar que el sello dinámico del vástago de la válvula tenga fugas durante el uso. Los fuelles metálicos son los componentes de sellado clave de las válvulas de fuelle, y su diseño estructural afecta directamente la calidad de toda la válvula.
Ventajas de la válvula de compuerta de fuelle
- 01Los fuelles fabricados con materiales metálicos son muy resistentes a la presión y la corrosión.
- 02El diseño de doble sellado (fuelle + empaquetadura) evitará fugas si el fuelle falla, lo que cumple con los estándares internacionales de sellado.
- 03Sin pérdida de fluido, pérdida de energía reducida y seguridad mejorada del equipo de fábrica.
- 04Reduzca las tasas de reemplazo y mantenimiento de válvulas, y la vida útil de las válvulas de fuelle puede ser dos o tres veces mayor que la de las válvulas comunes.
- 05El rendimiento de sellado alcanza cero fugas.
- 06La válvula de compuerta de fuelle tiene una gran durabilidad y admite la producción a largo plazo de las empresas.
Estándar de diseño
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API -
ASME -
ANSI -
EN -
DIN -
GOST -
GB -
JIS
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| Características de la válvula de compuerta de fuelle |
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La compuerta es el componente clave de la válvula de compuerta de fuelle. Está conectada al fuelle a través de un mecanismo telescópico y cumple la función de abrir y cerrar la tubería. La compuerta tiene una compuerta rígida y una compuerta elástica. Según la diferencia en la compuerta, la válvula de compuerta se divide en una válvula de compuerta rígida y una válvula de compuerta elástica. El fuelle de metal contiene las propiedades mecánicas únicas del metal, tiene un buen sellado, es resistente a la presión, resistente a la corrosión, resistente a altas y bajas temperaturas, tiene buena elasticidad y puede soportar un cierto torque. Los fuelles metálicos pueden producir desplazamientos correspondientes bajo la acción de presión, fuerza lateral o momento de flexión, lo que puede mejorar el rendimiento de sellado del vástago de la válvula y protegerlo de la corrosión por el medio. La estructura de sellado de la válvula de compuerta de fuelle incluye el sello entre la compuerta y el cuerpo de la válvula y el sello entre el fuelle y la tubería. Entre ellos, el sello de la compuerta generalmente adopta un sello blando o un sello de metal, y el sello de fuelle adopta caucho o politetrafluoroetileno y otros materiales. |
| Parámetros técnicos | |
| Tamaño | DN15-DN1500, 1/2''-60'' |
| Presión | PN10-PN420, Clase 150-Clase 2500 |
| Temperatura | -200°C a 650°C |
| Tipo de conexión | Brida, rosca, oblea, soldada |
| Modo de operación | Manual, neumático, eléctrico, hidráulico, funcionamiento con engranajes |
| Materiales | ||
| Cuerpo de la válvula | Falsificado | A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625, etc. |
| Elenco | WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC, etc | |
| Vástago de válvula | F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, N08020, Inconel625, Incoloy825, etc. | |
| Disco de válvula | A105, LF2, F5, F9, F11, F22, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, N08020, Inconel625, F6a, 17-4PH, XM-19, F304, F316, F347, F904, F51, F53, F310, Monel400, Monel500, Incoloy825, WCB, LCB, C5, C12, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF8C, 4A, 5A, CN7M, C95800, CW6MC, etc. | |
| Sellado de asientos | SS, BR, CU, AS, CS, AL, PTFE, NBR, FKM, AI203, etc. | |
| Normas de diseño | |
| Cuerpo de la válvula | API 6D, API 608, ASME B16.34, DIN 3357, BS 5351, GOST 9833, JIS B2071, GB/T 12237, etc. |
| Brida | ANSI B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9113, ASME B16.47, GOST 12821, DIN 2543-2545, etc. |
| Conexión | ANSI B16.10, ASME B16.25, JIS B2212, GOST 33259, DIN 3202, etc. |
| Estándares de prueba | API 598, ISO 5208, BS EN 12266, ASME B16.104, GOST 9544-2015, JIS B2003, DIN 3230, etc. |
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